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三防塗覆設備的四種方法
2020-11-16

三防塗覆設備的四種操作方法

一、刷塗法。

這種方法是簡單的塗布方法。通常用於局部修理和大修,也可用於試驗室的自然環境或小批量研發/生產製造,一般塗裝質量指標不高的地方。

優點:幾乎不需要機械設備的工裝夾具項目投資;節省塗層材料;一般的工藝過程不需要覆蓋。

缺點:窄的應用範圍。高效率低;整排刷塗時有遮掩效用,塗布一致性差,由於人力實際操作,容易出現氣泡、起波紋、薄厚不均勻等缺點;必須大量人力。

二、浸塗。

浸塗方法從塗裝工藝的初期階段開始,就已比較普遍地應用,適用於需要徹底塗覆的地方;就塗裝的實際效果而言,浸塗方法是一種有效的方法。

優點:可手工製作或自動工藝上膠。手作簡單,投資小;材料轉移率高,能徹底地塗覆所有商品,不會有任何遮蔽作用;自動化工藝浸塗設備,可考慮需要批量生產。

缺點:塗布材料的器皿如果是開式的,伴隨著塗覆頻率的提高,會出現殘渣難題,需要及時拆換材料和清理器皿,同有機溶劑一樣也必須不斷補塗;鍍層太薄、太厚,抽吸線路板後會有許多材料因滴水而消耗;遮蓋相對位置;遮蓋/去除遮蓋需要大量人力和物力;塗膠質量無法控製。對偶能力差;過多的人力實際操作很可能導致商品變成多餘的物理性損害;

浸塗方法的要點:應在任何時候用密度計監測有機溶劑的損傷,以確保有效的配製;應控製滲透和提取率。用來獲得滿意的塗層厚度和減少氣泡等缺點;實際操作應在自然條件下進行,環境幹淨,溫度/濕度可控。要防止材料的結合力受到損害;應該選擇無膠痕且抗靜電的覆蓋膠布,如果選擇普通膠布,一定要用去離子風機。

三防漆塗布機。

三、噴漆方法。

行業中常用的塗塗方法是噴漆法,它有輕便的噴漆槍,全自動塗塗機械設備等多種選擇。適用於罐裝噴霧商品,便於納稅人進行大修和小規模生產應用,適用於大批量生產的噴漆槍,但對實際操作的精確度要求較高,而且極有可能造成黑影(電子設備下方未塗三防漆)。

優點:手工製作噴漆投資小,實際操作簡單;自動化機械的塗裝一致性良好;生產效率高,易於實現在線自動化生產,可適用於大中型批量生產。一致和材料成本比浸塗法要好,雖然浸塗工藝也比浸塗規定要高,但還是比浸塗規定高。

缺點:遮蓋工藝流程;材料消耗大;人力多;塗布一致性差,很可能具有遮掩效用,對窄間隔的電子器件下邊的困維起作用。

四、是機械設備塗覆機。

其加工工藝是當今業界關注的焦點,近年來發展趨勢迅速,出現了多種相關技術,加工過程均采用自動機械及係統控製,可選擇地進行塗層,適合中批量生產;其塗層采用無空氣噴嘴進行。塗布精度高,不消耗材料,適用大量塗布亞膜,但塗布機械設備的要求較高。適於成批覆蓋。使用定編的XY表,減少表皮覆蓋。印刷電路板噴塗時,有許多接頭不需要噴塗。粘合劑粘合速度慢且易撕裂的情況下會殘留膠,可根據接插件的形狀、尺寸、部位,做出組合式外罩,用安裝孔精確定位。不需要噴塗的覆蓋位置。三防塗覆設備的四種操作方法

優點:可完全去除遮蓋/由此產生的大量人力/物力消耗;可塗敷多種材料,材料使用率高,一般可達到95%以上,與噴漆方法相比,可節省50%左右的材料,可合理地確保某些須外露部分不被塗敷;塗敷一致性,可實現線上式生產製造,三防塗覆設備生產製造效率高;可提供多種噴頭供選擇,可完成更清晰的邊緣外觀。

缺點:由於成本費用較高,不適合於短期/小批量生產場所;還有遮擋作用,對一些繁雜的電子產品塗裝實際效果較差,需要人工補噴;



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